LG화학 제조환경(MES)의 최초 AWS 도입을 위한 도전

세션명: Why Not Cloud? LG화학 제조환경(MES)의 최초 AWS 도입을 위한 도전
일시: 2024.05.16 14:20 ~ 14:50
장소: Coex, Grand Ballroom 102-104, L200
작성자 : [CTC/남이수]
해당 세션을 신청 한 이유 및 해당 세션을 통해 배우고 싶은 것에 대해 3~5줄로 기재
기존 제조업의 MES와는 달리 Cloud를 통하여 MES 도입을 어떻게 진행하였는지 궁금하였고, 그 과정에 대한 상세한 내용을 확인하고 싶어 해당 세션 참석
기존 On-Premise와 Cloud간의 이견차이를 어떻게 좁혔고 실행하였는지 배우고 싶었음
세션에 대한 개략적인 소개
슬라이드별 이미지 삽입 (8개 이상의 슬라이드 이미지 삽입 필요. 최소 7개 슬라이드 이상의 내용3정리 필요)
해당 이미지의 세션 내용 3-5문장으로 정리 (슬라이드의 이미지 내용 그대로 번역하여 기재하는 것은 NG)
LG Chem
전지소재 산업 : 전지 비즈니스의 다운텀에 따라 코스트 챌린지가 많음, 어떻게하면 좀더 비용효과적인 비즈니스를 할 수 있을까?
분리막 사업 : 국내공장에서 생산, 해외공장에서도 생산이 되어가고 나아갈 예정
어떻게하면 IT를 효휼화 할 수 있을까?
MES : 공장건설 및 유틸리티 설비, 전산실 구비 등 모든게 다 일정에 맞춰가야함
어떻게하면 이것들을 좀더 효율적으로 할 수 있을까?
각 운영인력이 적절히 존재하는가?, 인력들이 안정적인 서비스를 제공하는가? 등 여러 문제점이 야기됨
운영관점 : 실제 인력의 잦은 퇴사 및 교체
구축 후 MES의 데이터를 활용한 이상감지/AI/DX 등을 원하지만 글로벌 사이트 지원이 쉽지 않음
Why not cloud?
cloud 도입에 대한 고민 : 생산시스템을 구축/운영 입장에선 클라우드에 대한 거부감이 많음
실시간 입장의 관점에서 클라우드가 정상적으로 가능한가?
실제 공정 : 믹싱/혼합, 도포, 재단
빠른 공정에 대한 실적관리를 실시간에 대한 일치화가 이뤄질 수 있을지에 대한 고민
실시간에 대한 모니터링에 대해 고민
PoC를 통해 1000개 이상의 tag를 통한 데이터 검증 및 분석
Cloud를 통해 MES를 할 수 있다는 확신을 갖게되어 프로젝트 진행
Cloud-based MES
data부분은 이슈가 없음을 알고 개선해나감
MES에서 그치는게 아니라 공정/이상감지/다양한 비즈니스에 대한 솔루션 도입 준비
CNS 기술적인 내용
제조영역의 클라우드 도입이 어려운 이유
빠른 응답/대용량 데이터 처리요구
국가 핵심기술, 보안규정 등에 대한 요구사항에 따른 제약사항
관련 담당자의 막연한 두려움
기술적 검토사항
설비를 제외한 프론트/백앤드 PoC
아키텍처 변경 후 프론트를 설비사이드에 배치하는 하이브리드로 진행
청주/프론트->도쿄/백엔드 거리적 제약을 통한 poc
Outpost (Hybrid Architecture)
사용한 주요 이유 : 사용가능한 서비스로 구성된 자원은 아웃포스트로 프로비전이 가능
리전 내 EC2 RDS는 outpost로 프로비저닝, 런치가 가능
리전내 모든 서비스를 아웃포스트에서 사용하도록 설계함
고려사항
서버타입, 랙 타입
랙 : 풀 스펙
서버 : 특정 서비스가 불가한 제약적인 서비스
용도와 비용 대비 효율을 정해서 사용해야함
도입절차
고객사 준비 : 전원(전기)과 네트워크
점검절차 진행 (최소 2라인의 적정전원 규격 확인, 공조사항 점검, 리전과의 통신방안을 확인하기 위한 네트워크 조건 확인)
하이브리드 아키텍처
결론
해당 세션을 들으면서 느낀 점, 배운 점, 앞으로 적용 하고 싶다고 느낀 점, 해당 세션의 내용과 응용하여 활용 할수 있을 만한 방안 등 소감 3~5줄로 정리하여 기재
여러번의 PoC를 거쳐 결과를 뽑고 성공을 위한 피드백
고객의 실천 의지와 협력, 신뢰가 있어야 성공해 낼 수 있음
업무 담당자와 인프라 담당자 간의 협력이 반드시 필요