세션명: Why Not Cloud? LG화학 제조환경(MES)의 최초 AWS 도입을 위한 도전
일시: 2024.05.16 14:20 ~ 14:50
장소: Coex, Grand Ballroom 102-104, L200
작성자 : [CTC/남이수]
해당 세션을 신청 한 이유 및 해당 세션을 통해 배우고 싶은 것에 대해 3~5줄로 기재
기존 제조업의 MES와는 달리 Cloud를 통하여 MES 도입을 어떻게 진행하였는지 궁금하였고, 그 과정에 대한 상세한 내용을 확인하고 싶어 해당 세션 참석
기존 On-Premise와 Cloud간의 이견차이를 어떻게 좁혔고 실행하였는지 배우고 싶었음
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세션에 대한 개략적인 소개
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슬라이드별 이미지 삽입 (8개 이상의 슬라이드 이미지 삽입 필요. 최소 7개 슬라이드 이상의 내용3정리 필요)
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해당 이미지의 세션 내용 3-5문장으로 정리 (슬라이드의 이미지 내용 그대로 번역하여 기재하는 것은 NG)
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LG Chem
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전지소재 산업 : 전지 비즈니스의 다운텀에 따라 코스트 챌린지가 많음, 어떻게하면 좀더 비용효과적인 비즈니스를 할 수 있을까?
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분리막 사업 : 국내공장에서 생산, 해외공장에서도 생산이 되어가고 나아갈 예정
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어떻게하면 IT를 효휼화 할 수 있을까?
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MES : 공장건설 및 유틸리티 설비, 전산실 구비 등 모든게 다 일정에 맞춰가야함
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어떻게하면 이것들을 좀더 효율적으로 할 수 있을까?
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각 운영인력이 적절히 존재하는가?, 인력들이 안정적인 서비스를 제공하는가? 등 여러 문제점이 야기됨
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운영관점 : 실제 인력의 잦은 퇴사 및 교체
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구축 후 MES의 데이터를 활용한 이상감지/AI/DX 등을 원하지만 글로벌 사이트 지원이 쉽지 않음
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Why not cloud?
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cloud 도입에 대한 고민 : 생산시스템을 구축/운영 입장에선 클라우드에 대한 거부감이 많음
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실시간 입장의 관점에서 클라우드가 정상적으로 가능한가?
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실제 공정 : 믹싱/혼합, 도포, 재단
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빠른 공정에 대한 실적관리를 실시간에 대한 일치화가 이뤄질 수 있을지에 대한 고민
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실시간에 대한 모니터링에 대해 고민
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PoC를 통해 1000개 이상의 tag를 통한 데이터 검증 및 분석
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Cloud를 통해 MES를 할 수 있다는 확신을 갖게되어 프로젝트 진행
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Cloud-based MES
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data부분은 이슈가 없음을 알고 개선해나감
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MES에서 그치는게 아니라 공정/이상감지/다양한 비즈니스에 대한 솔루션 도입 준비
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CNS 기술적인 내용
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제조영역의 클라우드 도입이 어려운 이유
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빠른 응답/대용량 데이터 처리요구
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국가 핵심기술, 보안규정 등에 대한 요구사항에 따른 제약사항
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관련 담당자의 막연한 두려움
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기술적 검토사항
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설비를 제외한 프론트/백앤드 PoC
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아키텍처 변경 후 프론트를 설비사이드에 배치하는 하이브리드로 진행
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청주/프론트->도쿄/백엔드 거리적 제약을 통한 poc
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Outpost (Hybrid Architecture)
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사용한 주요 이유 : 사용가능한 서비스로 구성된 자원은 아웃포스트로 프로비전이 가능
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리전 내 EC2 RDS는 outpost로 프로비저닝, 런치가 가능
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리전내 모든 서비스를 아웃포스트에서 사용하도록 설계함
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고려사항
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서버타입, 랙 타입
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랙 : 풀 스펙
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서버 : 특정 서비스가 불가한 제약적인 서비스
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용도와 비용 대비 효율을 정해서 사용해야함
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도입절차
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고객사 준비 : 전원(전기)과 네트워크
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점검절차 진행 (최소 2라인의 적정전원 규격 확인, 공조사항 점검, 리전과의 통신방안을 확인하기 위한 네트워크 조건 확인)
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하이브리드 아키텍처
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결론
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해당 세션을 들으면서 느낀 점, 배운 점, 앞으로 적용 하고 싶다고 느낀 점, 해당 세션의 내용과 응용하여 활용 할수 있을 만한 방안 등 소감 3~5줄로 정리하여 기재
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여러번의 PoC를 거쳐 결과를 뽑고 성공을 위한 피드백
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고객의 실천 의지와 협력, 신뢰가 있어야 성공해 낼 수 있음
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업무 담당자와 인프라 담당자 간의 협력이 반드시 필요